硅膠密封圈是一種耐高溫密封圈材料,帶您了解耐高溫密封圈材料。例如柔性石墨夾金屬材料的耐高溫密封圈:碳纖維填充聚四氧乙烯,高壓密封圈廠家,耐高溫265度,可用于動(dòng)態(tài)密封。如果用無錫橡膠雜件于靜態(tài)密封,則使用柔性石墨夾金屬,耐高溫650度;硅膠材料的耐高溫密封圈:硅膠(溫度70-260)適用于飲用水、熱水、無油空氣和高溫蒸汽等,不適用于石油工業(yè),硅橡膠比普通橡膠耐熱性好得多,可在150'時(shí)使用,性能無任何變化,可連續(xù)使用10000小時(shí), 350'時(shí)也可使用一段時(shí)間。
廣泛應(yīng)用于耐熱場合,熱水瓶密封圈,壓力鍋環(huán)耐熱手柄。
橡膠O型圈是我們常見的橡膠制品,它應(yīng)用廣泛,生產(chǎn)工藝也比較簡單,四川高壓密封圈,應(yīng)用的材質(zhì)較多。O型圈的損壞的大部分原因,并不是來自于橡膠O型圈的設(shè)計(jì)或者是壓力,良好的設(shè)計(jì)如果只是單方面的增大壓力,并不會(huì)造成o型密封圈的損壞,根本的原因是由于工作環(huán)境的高溫高壓下o型密封圈的變形以及被擠入間隙時(shí)造成的咬傷。橡膠O型圈是典型的靠擠壓發(fā)生形變而產(chǎn)生的密封效果,安裝時(shí)與密封面產(chǎn)生接觸壓力,當(dāng)壓力大于密封介質(zhì)的壓力時(shí)產(chǎn)生密封效果,小于時(shí)就會(huì)發(fā)生泄漏。那么造成橡膠O型圈性變形的原因都有哪些?
介質(zhì)工作壓力是橡膠O型圈性變形的罪魁禍?zhǔn)住?/p>
與上述的兩項(xiàng)因素相比,高壓密封圈公司,介質(zhì)的壓力對(duì)于橡膠O型圈變形的影響更大,是所有工況中引起橡膠O型圈變形常見的一種情況,隨著現(xiàn)代化液壓設(shè)別的發(fā)展,液壓介質(zhì)的壓力越來越大,橡膠O型圈長時(shí)間的在這種高壓環(huán)境中工作中,會(huì)導(dǎo)致o型圈的性變形,這種變形是不可逆的,所以針對(duì)不同的工作壓力要選用不同的材質(zhì),選擇相對(duì)耐壓的橡膠材料,相應(yīng)的為應(yīng)對(duì)較高的工作壓力,耐壓材料的密封圈其硬化度也會(huì)隨著走高。
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